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              避免不當操作,高壓反應釜這些措施要牢記

              點擊次數:537 發布時間 :2022-05-10
                高壓反應釜是國内目前進行高溫 、高壓下的化學反應理想裝置,特别是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出高壓反應釜的優越性 。
                高壓反應釜的結構基本相同 ,除有反應釜體外,還有傳動裝置 、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件 ,使反應溫度控制得比較均勻,并不強化傳質過程。高壓反應釜操作壓力較高,釜體壓力是化學反應生産或由溫度升高形成,壓力波動較大,有時操作不穩定 ,突然的壓力升高可能超過壓力的幾倍,因此,大部分反應釜屬于受壓容器。高壓反應釜承受溫度較高 ,通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以高壓反應釜既承受壓力又承受高溫。
                在使用高壓反應釜時,爲了避免在操作時操作不當 ,導緻故障發生。我們應當注意以下幾點措施。
                1、使用時,嚴格避免金屬或塊狀硬物掉進反應釜内,以免損壞罐壁。
                2、接通電源後使攪拌運行,并觀察減速機及攪拌等傳動件有無異常。
                3、夾套或内膽升降壓力、溫度需要緩慢,這樣能規避反應釜受到冷熱沖擊,産生内壁鼓包現象,并嚴禁接近或大于設備的很高允許工作壓力 、嚴禁接近或大于設備的很高允許工作溫度。
                4、出料遇物料粘稠堵塞時,禁止用金屬工具通開,以免損壞内壁。
                5、出料後,設備表面粘附的物料應及時清理,清潔時要留意溫差。
                6、在進行升溫或降溫的過程中需要盡量控制罐壁溫差,冷罐加熱料,其熱罐加冷料。
                高壓反應釜清洗時,應分外細緻勿将水或其它液體流入加熱爐内,防止加熱爐絲燒斷。假如爲夾套導熱油加熱,在加導熱油時細緻勿将水或其它液體摻入當中,應不定期的檢查導熱油的油位。運轉時如隔離套内部有非常聲響,應停機放壓,檢查攪拌體系有無非常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,應及時替換軸承或滑動軸套。

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